膠合包裝板的制作方法主要包括以下步驟:
原材料處理
將原木鋸切成木段,通過旋切機(jī)或刨切機(jī)將木段加工成單板。這些單板的厚度通常在1-3毫米之間,根據(jù)需求選擇不同樹種。
組胚與膠合
將單板按奇數(shù)層交錯(cuò)疊加,確保相鄰層纖維方向垂直,形成對(duì)稱結(jié)構(gòu)。例如,三合板由三層單板組成,中心層與表層纖維方向相反。膠合時(shí)采用膠粘劑進(jìn)行熱壓工藝,溫度通??刂圃?00-120℃之間,壓力約0.6-1.2MPa,持續(xù)30-40分鐘。
裁切與組裝
使用高齒合金鋸片沿標(biāo)記線裁切板材,切口需進(jìn)行封邊處理防止開裂。組裝時(shí)通過膠帶或海綿條加固接縫,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
成品處理
裁切后的板材需進(jìn)行砂光和表面處理,根據(jù)用途分為普通膠合板或飾面膠合板。包裝用膠合板通常為未砂光板,厚度多選3、5、9mm等規(guī)格。
該工藝通過優(yōu)化層數(shù)和纖維排列方向,可以減少變形和收縮率,適用于家具、建筑、包裝等領(lǐng)域。